高压蒸煮锅
喷淋杀菌机，采用循环热水喷淋杀菌、温水预冷、冷水冷却等多段处理，具有节水、节热能等优点。喷淋杀菌机主要用于各种瓶装、罐装饮料、果蔬罐头的常压杀菌，也可用于PET聚脂瓶包装的茶饮料、果汁饮料经热灌装后的冷却和含汽饮料、啤酒的温瓶。常压连续灭菌、冷却、设备是采用电加热与水混和进行杀菌，并进行常温水冷却。，广泛用于液体塑料袋包装的果蔬饮料和固体大颗粒软化后的食品的连续消毒、杀菌、冷却。如常用的袋装冷饮和棒棒冰饮料等。本机既可独立使用，也可与其它设备连成生产线，是国内目前比较理想的杀菌设备。灭菌系统由槽体、输送装置、网压装置及加热系统组成。槽体由内胆、框架、保温材料、外包皮、箱盖、循环泵部件进水接口、排污接口。本设备的附属配套设备，前后进出输送带主要传动电机、柜架、主从动轴、托架、张紧装置组成。前后进出输送带主要传动电机、柜架、主从动轴、托架、张紧装置组成。
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电加热可倾式搅拌夹层锅
本设备适用于鲜乳、果汁、饮料、棒冰、及冰淇淋浆料、酱油、豆浆、炼乳、酒类等液体物料的瞬时灭菌，也可以用于流体物料的灭菌。本设备的进料与出料均采用三通旋塞，流量可以根据需要调节，使用可靠。一般物料由离心泵泵入灭菌机中冷热料热交换装置中而得到预热，再经过充满高压的高温桶，物料被迅速加热到杀菌温度并在此前后保持约3秒，其中的微生物及酶类很快被杀灭。物料出高温桶后通过与冷料的热交换获得冷却，一般温度低于65℃。如果下道工序需要提高温度则可通过调节角式截止阀或循环等途径达到要求，反之则通过接入冷却水来降低出料温度。出料通过节流阀控制，此阀能使在维持一定压力下物料的沸点高于最高温度。正常生产时调节此阀，由泵的推动力克服弹簧压力而产生背压控制流量，在清洗灭菌机时则应全部开启。循环贮槽可用来配制酸碱溶液，对盘管内壁积垢进行有效清洗。由于同时采用不锈钢三通旋塞，流量可以得到适当调节。
可倾式燃气夹层锅
食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。
在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。
杀菌锅是一只密闭的、加压的加热器，用于加热密封在容器内的食品。对密封包装在容器内需商业无菌杀菌的食品，可以使用多种不同的杀菌锅系统。杀菌锅系统有着一些相同的特性：
在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。
杀菌锅是一只密闭的、加压的加热器，用于加热密封在容器内的食品。对密封包装在容器内需商业无菌杀菌的食品，可以使用多种不同的杀菌锅系统。杀菌锅系统有着一些相同的特性：
蒸汽可倾式搅拌夹层锅
双层杀菌锅、是一个杀菌锅一个热水罐双锅杀菌锅采用高温，高压热水的原理，作多种食品的高温，快速杀菌处理，食品在装置内连续缓慢回转，使得热传导更迅速更均匀，缩短杀菌时间，从而达到高温、短时杀菌效果，稳定产品品质，广泛应用于食品、饮料、罐头行业[ 热水循环式杀菌锅在工作前可预先把上罐加温到所需温度，把上罐热水迅速放入到下罐内，并根据水泵的流量，蒸汽的流向设置了热水分流器，通过大水泵和大口径管道快速把锅内水经过喷淋装置四面循环，达到杀菌时无死角，假角，并且可避免食品周围产生过热现象，使食品快速，准确的杀菌。适用于各类耐高温包装材料 ：
1、塑料容器：PP瓶、HDPE瓶。
2、软袋包装：铝箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋等。
3、马口铁罐：铝罐及玻璃瓶制品
全自动行星搅拌夹层锅
管式杀菌机杀菌温度宽、杀菌温度精确，应用范围广。适用各种果汁饮料特别是高纤维，富果肉型饮料，如菠萝、胡萝卜、桃、梨、苹果、枣、草梅、橙等。也适合于低酸性或中性饮料，如花生乳、乳酸菌奶、茶饮料等，对于高粘度流动性差的酱料果泥等杀菌效果更加。设备主要配置：物料系统、高温热水系统、脱气系统(可选)、高压均质系统(可选)、CIP系统、自杀菌无菌系统(可选)。和控制系统。设备特点：传热系数高：管式热交换器，物料和换热介质都在湍流状态工作，换热效率高，减少结垢，增长了杀菌机的连续工作时间。完全可与进口设备相媲美。热效率高：物料加热后，90%以上热能可以回收。自动化程度高：整个系统控制采用 PLC 及触摸屏界面操作，人机界面简单易懂，设备可全程实现自杀菌，能确保系统无菌性。
